智能工廠是實現智能制造的重要載體，智能工廠的建設過程中，智能物流的規劃與設計是核心內容。與傳統的以產品和生產線為中心的工廠規劃理念不同，智能工廠的規劃需要考慮未來大規?？蛻舳ㄖ坪臀锫摼W的大背景，以客戶為中心，遵循“大物流、小生產”理念，實現客戶、研發、采購供應、生產、服務等全價值鏈的“精益流動”。智能物流是聯接企業上下游之間、以及企業端到端價值鏈各個環節的集物流、信息流、資金流于一體的重要橋梁，因而智能物流的規劃是智能工廠能否實現智能化精益流動的關鍵所在。
亨通智能基于“倉儲+自動化、智慧化、數字化”的價值思維，以客戶的“需求、難點、痛點”等為首要任務目標，以“堆垛機、桁架機器人、有軌穿梭車、AGV等硬件產品為載入路徑，以”WMS倉儲管理系統、WCS倉儲控制系統等軟件產品為中樞決策大腦，通過先進的互聯網技術建模驗證，最終形成適用于不同行業、不同場景、不同物理布局的智能倉儲解決方案。使其與生產工藝對接，連接物料庫房和生產車間，解決生產制造各個流程與工序間的自動排產、精準備料、及時供料、自動生產、自動存儲、自動配送等，實現生產各環節的智能化存儲、揀選、搬運、輸送等功能。幫助傳統制造企業在激烈的競爭中保持領先地位。
智能工廠物流規劃是傳統物料搬運設計的升級迭代，結合信息化、網絡化、數字化技術的普及應用，從而實現物流的智能化，主要規劃原則有：
綜合平衡各功能區物料/半成品的需求，計算配送距離、配送頻次，使工廠整體物流強度降到最低。
物流設備設施的負載及物流速度的選擇以匹配合理為主，兼顧柔性化和投資效益回報率。
充分利用工廠立體空間，布局生產線和物流設施，提高單位面積產出效益。
物流系統要能適應工廠不斷變化的市場客戶需求，包括產品、工藝、產能的變化，以及未來智能化的更高需求。
簡化物流工裝容器的規格系列，工廠盡可能采用統一的物流工裝容器，減少特殊專用物流工裝。
工廠可視化看板中，物料/半成品的物流信息應當即時顯現，以監控物流現狀和異常，更好地服務于生產。
亨通智能是一家專注于企業內部物流的專業服務商，擁有系統性的智能物流倉儲解決方案，因其優越的方法脫穎而出，我們的技術總工從業30年以上，從分析、施工、交付到24/7的服務和支持，亨通智能負責所有方面的工作。
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